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Implementación del sistema AVEVA PI en la Refinería de Iquitos

Iquitos, Peru

  • Empresa

Petroperu

  • Ubicación

Iquitos, Peru

Petroperú digitalizó la operación de su Refinería Iquitos mediante la implementación de AVEVA PI System™, habilitando la recopilación, historización, modelamiento y visualización de datos operacionales en tiempo real. La solución integró el sistema de control Foxboro I/A DCS, estructuró un modelo operacional de 100 activos en PI AF, y desplegó 27 vistas en PI Vision, incluyendo un dashboard ejecutivo con los 4 KPIs críticos de la unidad de refinación.

  • Desafíos

Digitalizar la Visibilidad Operacional de una Refinería

Refinería Iquitos necesitaba una solución integral para recopilar, historizar, modelar y visualizar sus datos operacionales, haciendo esa información accesible más allá de la sala de control. Los principales requerimientos fueron:

  • Visualización operacional:representar visualmente los procesos de la refinería —almacenamiento, planta de procesos, tanques y una vista ejecutiva de conjunto— para distintos niveles de la organización.
  • Gestión centralizada de datos operacionales:administrar la información de las operaciones y hacerla accesible a otras áreas y usuarios más allá de mantenimiento y operaciones.
  • Entrenamiento especializado:capacitar al personal en las herramientas de administración y visualización de PI System™ para lograr autosuficiencia operativa.
  • Solución

Arquitectura AVEVA PI System™ de Extremo a Extremo

Se implementó una arquitectura completa de AVEVA PI System™, desde la captura de datos en planta hasta la visualización ejecutiva:

  • Infraestructura de PI Systeminstalación de PI Data Archive, PI Asset Framework (PI AF), PI Analytics, PI Event Frames y PI Notifications.
  • Interfaces de recopilación de datos:instalación y configuración de una interfaz PI con el sistema de control Foxboro I/A DCS mediante DCS UDP, incluyendo pruebas de consistencia de datos y monitoreo/resolución de señales problemáticas.
  • Modelo operacional en PI AF:desarrollo de un modelo con 100 activos y un promedio de 10 atributos por activo, base para todos los cálculos y visualizaciones posteriores.
  • Resultados

Impacto Medible en la Operación

  • Modelo operacional completo de los procesos de Refinería Iquitos, con cálculos de operación desarrollados en PI Analytics y lógica programada para el envío automático de notificaciones ante cualquier desviación.
  • 27 despliegues en PI Vision, cubriendo almacenamiento, planta de procesos, tanques y vista ejecutiva.
  • Dashboard ejecutivo con 4 KPIs críticos:Coeficiente de Ensuciamiento, Eficiencia de Unidad, Eficiencia de Horno y Eficiencia de Caldero — disponibles en tiempo real para la toma de decisiones.
  • Integración exitosa con el DCS Foxboro I/A Series,garantizando la calidad y consistencia de los datos capturados desde planta.
  • Galería
  • Beneficios Obtenidos

Por Qué Importa

  • Visibilidad operacional en tiempo realdesde el nivel de planta hasta la vista ejecutiva, en una sola plataforma.
  • Detección temprana de desviaciones gracias a las notificaciones automáticas, reduciendo el riesgo de fallas mayores.
  • Estandarización de indicadores clave(KPIs) de eficiencia de refinación, facilitando comparaciones y seguimiento en el tiemp
  • Información accesible entre áreas,rompiendo silos entre operaciones, mantenimiento y gerencia.
  • Base escalable para análisis avanzado:el modelo de 100 activos en PI AF queda listo para incorporar nuevos cálculos, activos o unidades de negocio.
  • Autosuficiencia del personal,gracias a la capacitación en administración y visualización de PI System™.
  • Menor dependencia de reportes manuales,con datos históricos y en tiempo real centralizados en una sola fuente de verdad.

Proyectos

Impulsamos la innovación con soluciones que transforman la eficiencia operativa, el monitoreo inteligente y la gestión en tiempo real de procesos clave.

Minería

  • Minería, PIPER View

Actualización de PIPER View 2026 en Compañía Minera Antapaccay

Compañía Minera Antapaccay S.A. completó la actualización a PIPER View 2026 mediante una metodología de aislamiento de entorno y pruebas en paralelo, garantizando una transición sin interrupciones críticas en sus servicios de visualización e inteligencia operacional. El proyecto incorporó nuevas capacidades como un panel de observabilidad del sistema, exportación de dashboards a PDF bajo estándares de impresión, diseño responsive y un inspector de consultas para auditoría de datos — con compatibilidad retroactiva total y cero retrabajo sobre los dashboards existentes.

Espinar, Cusco, Perú

Minería

  • Minería, PIPER Collector, PIPER Historian, PIPER Modeler, PIPER Operational Intelligence, PIPER View

Implementación de la Plataforma de Inteligencia Operacional PIPER en la Mina de Oro Séguéla

Implementación de la Plataforma de Inteligencia Operacional PIPER en la Mina de Oro Séguéla de Fortuna Mining, para automatizar la recopilación, contextualización y generación de informes de datos provenientes de las operaciones de planta, laboratorio y mina. La solución integró múltiples sistemas operacionales mediante APIs personalizadas, automatizó los reportes diarios de producción y proporcionó visibilidad en tiempo real del desempeño operativo a través de dashboards centralizados y herramientas analíticas avanzadas.

Solución Implementada

PIPER Operational Platform

  • PIPER Collector
  • PIPER Historian
  • PIPER Modeler
  • PIPER View
  • Operational APIs
  • Interface Monitoring & Notifications

Woroba, Costa de Marfil

Energía

  • PIPER Collector, PIPER Historian, PIPER Modeler, PIPER Operational Intelligence, PIPER View

Implementación de la Plataforma de Inteligencia Operacional PIPER en la Central Termoeléctrica Puerto Bravo

PIPER Solutions implementó la Plataforma de Inteligencia Operacional PIPER en la Central Termoeléctrica Puerto Bravo de Samay S.A.C. para centralizar, historizar y contextualizar los datos operativos provenientes del sistema de control GE Mark VIe. El proyecto incluyó la integración de más de 4,000 señales de proceso, el desarrollo de un modelo operacional estandarizado, dashboards operativos en tiempo real y la integración con Active Directory. Esta implementación estableció una base sólida para la inteligencia operacional, la optimización de procesos y futuras iniciativas de analítica avanzada, mejorando la visibilidad y la toma de decisiones en toda la operación.

Arequipa, Perú

Minería

  • Minería, PIPER Downtimes

Implementación de PIPER Downtimes para la Gestión Inteligente de Tiempos de Inactividad en Ambatovy

PIPER Downtimes le dio a una operación industrial multi-planta visibilidad en tiempo real sobre 40 plantas, 120 procesos y casi 60,000 equipos — eliminando el registro manual de eventos y logrando una reducción del 3% en el downtime no planificado.

Antananarivo, Madagascar
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